采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无崇左水泥U型槽缝，在连接部位管套且卡上钢卡。采用液化石油喷火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线，表明胶已熔化，该处则不再加热。加热时套管受热温度不得超出250℃，应在局部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却。管子绑扎要牢固，吊速度均匀，回转平衡，下管低速轻放，不忽快忽慢和突然制动，沟槽上下做到密切配合。崇左雨期施工措施雨季：来临前，对现场主要运输道路严格按总平面设计要求做好路面和道路两侧排水沟的施工，保证雨天不滑，不陷，不存水，通行无阻。夜间施工措施夜间施工要有专|人统一指挥，并有专人负责确保施工机械及人员安全。加强对机具电器设备的检查维修，夜间施工要有足够的照明，并配齐各种电器配件，遇雨天及时更换防灯具，设置良好的照明设施，作业照明灯必须使用安全电压工地{运输交叉路口、转弯处设置慢行警示灯并}设专人防护。夜间施工必须配置两路电源或自备发电设备，确保不间断照明。各种施工机械及车辆时，要尽量减少噪音，严禁扰民。加强对施工地段道路的养护，保证夜间车辆顺畅通行。doc混凝土U型槽施工方案混凝土U型槽安装参照混凝土管安装的和程序，重点是处理好U型混凝土槽接头部分的止水缝以及整体槽壳纵坡，安砌中除了要求基础密-实、稳定外，还需要工作人员仔细操作，需要不停地往返检测。接头处要用M10砂浆、砌筑砂浆宽度不低于60mm，砂浆厚度不低于20mm。U型槽采用专业预制构件加工厂定点加工，加工厂按照设计图求尺寸进行加工，现场收货人员严格，按照设计和规范进行检查验收，并要求加工随货的出厂合格证和混凝土试验报告、钢材、水泥的试验报告，不合格的产品严禁入库。U型槽基槽完工行U型槽安装，U型槽安装采用人工运输和人工安装。在安装时以桩位线进行安装槽底应平整密实，用砂作找平层，安装的槽必须保证通顺，坡度符合要求，U型槽固定好行两边的回填土回填，在回填时应两边对称回填，回填土分层厚度不得超过10cm，用自制手工夯锤进行夯实，回填至U型槽顶部时，按照设计|的坡度进行回填夯实，保证其侧板条石的砌筑。U型槽安装行通水检查，合格行接头嵌缝，嵌缝时应对接头处对拖欠农民工工资问题不管不问，崇左水泥小砖厂家冷拔渣粉尘控制及其工艺能问责进行清刷，刷浆嵌缝。砼管采用人工下管，人工下管采用压绳法，下管时有专人指挥，保证两侧放绳速度一致以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。徐州。然后，安装时按，照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直。，按设计要求在渠底浇筑10mm的<泥结碎石垫层>，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道现在起，不能在朋友圈发这些东西了！崇左水泥小砖厂家冷拔渣粉尘控制及其工艺能后果很严重湿周短，流速快，裂缝少|，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型槽渠道下半部为“新华全球石墨烯指数”连续五年发布崇左水泥小砖厂家冷拔渣粉尘控制及其工艺能来看看崇左水泥小砖厂家冷拔渣粉尘控制及其工艺能发展实力先其他半圆曲线，符合水流的自然特性，近似佳水力断面。流速分布较均匀，湿周短，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，上部直线段土壤侧压力较小，混凝土砌体下部为反拱，整体性好。在地基土外力作用下，能适应整体上抬，可充分利用混凝土良好的抗压性能，其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力60%～70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，山高坡陡，高点是西北部哀牢山的大雪锅山，海拨313、6米，低点是漠沙曼线，海拨422米，伏不平的地形，决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠道，大部分地区地质情况-不好，渠道渗漏特别严重，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，有的地方是要材料无材|料，要水无水-，不仅大幅度增加工程造价，影响工期，施工难度大，加上有的渠道较长，监督无法到位，“偷工减料”现象严重，工程质量难以保证，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。管道与检查井连接当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇砼包封井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20连接时用水泥砂浆填实插入管端与之间缝隙水泥砂浆的配合比不得低于1:且砂浆内宜掺入微剂。砖砌井壁上的预留应沿圆周砌筑砖拱圈。对现浇砼包封连接宜采用自橡胶密封圈，可在浇筑砼前，将橡胶圈套在井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。管沟开挖时，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，堆土坡脚距槽边0m以外，堆土坡度不陡于自然坡度。
然后，安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道湿周短，流速快，，裂缝少，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型，槽渠道下半部为半圆曲线，符合水流，的自然特性，近似佳水力断面。流速分布较均匀，无涡流、回流现象，湿周短，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，上部直线段土壤侧压力较小，混凝土砌体下部为反拱，整体性好。在地基土外力作用下，能适应整体上抬，可充分利用混凝土良好的抗压性能，其裂缝现象比梯形少。衬砌渠-道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少，比一般混凝土梯形渠道省料≦25%～30%。便于维修管理。混凝≧土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸，、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力60%～70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，山高坡陡，高点是西北部哀牢山的大雪锅山，海拨3136米，低点是漠沙曼线，海拨422米，伏不平的地形，决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠道，大部分地区地质、情况不好，渠道渗漏特别严重，多数渠道输水损失高达60%以上，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，只有用人背马驮，有的地方是要材料无材料，要水无水，不仅大幅度增加工、程造价，影响工期，施工难度大，加上有的渠道较长，“偷工减料”现象严重，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。如推土机碾压时，行走方向应平行于坝轴线，不宜垂直轴线方向碾压，分段、分片碾压时相邻两个工程面碾迹的搭接宽度，平行轴线方向应不小于0.5M，对机械碾压不到的死角，应辅以蛙式打夯机或人工夯具夯实。分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开不得贯通.较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分、敲除，竖缝较宽时，，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱、满，石缝以砂浆和-小碎石充填，片石不能使用，石料挤浆要符合要求，不能无砂浆，宽度要一-致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1。2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开.若石块松动或砌缝开裂，要将石块提，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上.在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾|缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备.所有缝隙均应填满砂浆.沉降缝的设置:根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。优势素质。(上接第2页)处理，确保安全时，即可开始运用。运用中，特别是早期运用，成立巡渠队，分段包干，昼夜巡查，并做好抢险准备。在放水前后均应检查衬砌混凝土是否有剥落或裂缝;伸缩缝是否完好;缝下有无淘刷;基础有无沉陷、冻胀和隐患;渠槽内有无堆积物;有无冲刷、淤积等。放水期间应检查:水流是否平顺、均匀、有无壅水现象;渠槽两岸有无重大变形(如塌岸、裂缝等)情况;填方外坡是否有渗水、等现象，冬季放水是否有冰凌拥阻现象。-对检查发现的严重病害或险工，应及时寻找原因和组织人力进行修补。对于安全输水影响不大的问题，可在每年季节性整修中进，行，并详细记载整修处理过程的情况。渠道两岸坡顶平台的截水沟或排水沟、纳水口等防洪设施，应修好并保持畅通，以免暴雨时地面径流灌入或淘空衬砌基础而造成。混凝土衬砌板和伸缩缝的裂缝是衬砌渠道渗漏的主要通道，也是造成衬砌板的主要原因之一。故对伸缩缝和裂缝的维修养护和处理更要认真对待。每年利用渠道停水间隙对渠道进行全面检查和整修。工程用水泥u型排水槽工程用水泥U型排水槽是一种常见的排水设施，可广泛应用于各种建筑、道路等场所的排水工作中。这种排水槽由水泥等材料制成，外形呈U型，光滑，可有效地排除雨水、污水等。施工及工艺施工工艺挖方：场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线，然后用挖掘机自上而下分层开挖配合自卸汽车和拖拉机运输；当开挖深度不大，属于半挖半填路基时挖方段落不长，则采用纵挖法反之，按设计分台阶开挖，靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。、在低温期前应尽量进足砂、石骨料并堆高覆盖，以防冰雪和冻结。、砼浇筑应择晴好天气，并适当调整施工作业时间一般以上午9时左右至下午4时，4时后即应做好保温蓄热工作。、砼开拌前，拌和机、拖拉机拖斗、双胶轮车等工具应用热水冲洗，运输过程中以水泥袋、塑料薄膜覆盖；对浇筑仓面进行认真检查，清除结在基础底面或基层砼上和模板上的冰雪。砼的拌和时间比常温季节延长。
环向施工缝采用橡胶止水带，纵向施工缝采用BW型遇水止水条止水。U型槽结构应满足结构施工阶段施工工艺的要求和使用阶段的强度、刚U型槽引道底板、侧墙外侧均采用3mm厚BAC橡胶沥青防水卷材，实现全度、稳定性的要求。包外防水。结构设计应满足结构裂缝宽度要求，结构大允许裂缝开展宽度：迎土有侵蚀性地段，要求混凝土的抗侵蚀系大于等于0.8。（水）侧背土（水）侧0.2mm。U型槽排水、U型槽结构确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以混凝土结构自防水为U型槽排水采用集水井集水、潜水泵抽排的方式，即隧道进口设置一座集根本，辅以侧墙和底板外侧附加防水层加强防水的多道水井，以汇集U型槽内雨水等。深水泵采用水位自动。防线，综合治理的体系。U型槽结构不得有漏水，结构表面不能有湿渍。U型槽装饰设计、结构设计、U型槽内侧墙外露部分及防撞栏两侧采用花岗岩贴面装饰。结构主要尺寸根据工程地质条件、水文地质、施工、基础埋深、纵U型槽基坑围护及回填覆盖、型槽基坑围护及围护及回填覆盖横坡和周围环境等实际工作条件，参考县黄路下穿仙岳路隧道引道段U型槽U型槽两侧采用钻孔桩围护，施工完成以后，为保证结构的安全、抗浮及设计、泉州市大坪山隧道西丰泽街与坪山路立交工程和厦门文曾路下穿尽量减少对周边环境的影响，结构施工完毕后需进行回填覆盖。型槽基坑两U铁路框架桥引道U型槽设计等资料，根据结构计算结果拟定。侧回填土（采用易压实粘土、亚粘土）须分层夯填压实，路槽底以下5米结构计算、压实度要求≥90%（指重型压实标准），路槽底以上5米压实度按设计或规U型槽结构边墙采用悬臂梁计算，底板采用地基梁进行计算。范要求。设计荷载：包括恒载（结构自重、土压力、土体侧压力、人行道、栏杆、填土重、行车道铺装）、汽车荷载（城-A级）、活载土压力、制动力、温度变化影响力、混凝土收缩和徐变影响力、水浮力。品质检验报告。砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。u型槽安装：槽底砂垫层铺筑chongzuo完成后，即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按2m一节进行加工。安装时，≦采用人力打运轻拿轻放≧，防止碰坏棱角。u型槽座放在砂垫-层上，要注意槽chongzuoshuinixiaozhuanchangjia底高程符合设计高程使之符合设计要求。u型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢shuinixiaozhuanchangjia后，采用1:2水泥砂浆勾缝。u型槽顶压顶砼：每个作业段(50米)u槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为c20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计、尺寸要求。影响混凝土工程质量因素未做不及时养时间不够护冬季无防冻措施夏季无覆盖措施人工加水不准水灰比控骨料含量水率大不准人工加水不准上未坚持有秤不用料重量比无秤忘加水泥水泥用量不足拌材料选和择不当砂子不符合要求水泥过期水泥品种选择不当水泥混杂使用采场管理混乱砂风化石过多含泥多未按规定清洗堆放场地不准对策专人负责、不定期养护执行岗位责任制，浇筑后12h开始养加强养护冬季来临要制定夏季用；草袋覆盖搅拌机必备水表调整配合比调整配合比说服教育，辅之经济制度调协秤，确保砂、石、灰准确计量认真负责，不得遗漏发现此类情况，应每年称量符合要求再进场检验确定标号根据实际情况使用库房分类堆放加强管理选好砂石采场含泥量在3%~5%要集中堆放水灰比用水量骨料级配稠度和易性水泥含量骨料性质致密化学安定性养护温度湿度混凝土质量程序流程图质量要求质量组成材料配合比正确水泥细度安全性砂率水PH≤4骨料粒径外加剂普通砼配合比设计技术规程混凝土强度检验评定标准配合比设计试配配制的动态信息及调整砂率水灰比水泥类型骨料的选择加气量抗碳化空气中CO2抗蚀性溶解化学作用耐火性裂耐火负荷抗磨损水流腐蚀机械磨损水泥质量水灰比单位用水量少混凝土匀质性、密实性惰性骨料土稳定养护耐久性水泥浆强度骨料原料的选用注意要点密实水灰比水泥养护形状和结构级配结构安全性减少单位用水量配合比搅拌含气量减水剂捣固原料的有效使用加大骨料大粒径良好的级配小的坍落度第五章工期及施工进度计划节施工总进度计划根据我的施工实践，结合本工程的自然条件、工程特点、业主对工期的要求以及各施工项目在施工程序和空间布置上的逻辑关系，从保证工程施工的均衡、连续，合理调配施工机具和劳动力等方面-考虑，在规定工期90天内按时完工。工期要求：2014年3月20日开工至2014年6月17日前完工。第二节工程施工进度按排要点施工总体进度安排考虑如下：中标后、立即组织施工队伍与机械设备进场，进行施工前的准备工作及临建施工。，为主体工程正式开工创造良好的基础。本工程重点放在新建渠道15108米、排水沟米、机耕路16744米、修建泵站10座、桥梁，1座作业施工，作业面内实行流水、作业，必须周密安排，制定详细的进度计划，合理加大施工投入。后期集中力量进行土方回填、压顶等工作并实行流水作业。第三节工程施工进度保证措施在水利工程施工方面累计丰富的经验，按施工计划完成工程施工任务，拟采取以下保证措施：认真贯彻执行质量保证措施实现生产全过程以工序质量保证工程质量，《以质量求进度、求效益。配备柴油发电机》，减少因施工现场供电困难对工程进度带来的影响。选配班组和工种，确保工程进度。加大机械程|度，采用机械作业，提高工效。加强同业主及设计院间联络和配合，以主人的责任感及时正确处理可能出现的供料、设计或地方矛盾，比质量、比进度、比效益，激励职工劳动热情，提高工程进度。在优化配置本项目工程生产要素的前提下，必要时可增加劳动力和机具的投入，确保进度总体目标。制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。第三节安全生产技术措施认真执行安全技术措施和反事故技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品，及时发放和正确使用劳动保护用品。崇左第九章环境保护、文明施工保证体系及技术组织措施节文明施工目标本工程文明施工目标：创安全文明施工双标化工地。沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10～15cm(2层卧片石）水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库（棚）房内，使用时应是松散的流动体和无结块。砂采用洁净、、含泥量小于3%的中粗砂，级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。碎石采用石质、耐久、洁净的碎石。级配应符合规范要求，单个颗粒的大粒径不应超过40mm，粒径小于5mm颗粒含量不大于5%，压碎值≤30%，针片状颗粒含量≤25%，含泥量。施工工艺前期准备工作现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不补，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土、杂物。桩复核根据机场设计图纸对道面点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩，在样桩位置打“龙门桩”、挂线;按线使模板就位，并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程，牢固地固定模板。在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半性的坐标与高程合一的测量桩形成道面水泥混凝土测量网，坐标和高程经，闭合检验，精度达到规范要求。经监理工程师检验签证后方准使用。
