采用电熔连接时应检查管道和电热熔带是否有损伤，对齐管道并清；除杂物，用布彻底将管道的外表面和电热熔带上的杂物清除掉(包括水气)，用电熔带将已水平对齐的管道要连接的部分紧紧圈住，有连接线的一端圈在内圈。外面再用钢扣带圈住，钢扣带不带衬板的端头应与！电热熔带内圈端同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一。每台|班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相应的水与砂，并适当延长搅拌时间。混合料必须搅拌均匀，直观颜色一赤壁市水泥U型槽致。搅拌时间(投料完毕至出料)应，不少于40s，并随时检查坍落度。赤壁市构件安装：预制混凝土构件的安装位置，经校正无误后，方可焊接可灌注接头混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。U型槽施工方案制作设备U型槽混凝土预制件的制作采用推荐的节水防渗渠道成型机械专业生产厂家生产的LZYB-1型混凝土构件成型机，该机的主要特点是一台主机分别堆成有两个工作机头，可以同时安装两个相，同规格或不同规格的模具及压头，可以同时同型生产也可以分型生产。配合厂家配套的各种模具，可以生产！U型预制件，路缘石，六角块等各种形状混凝土构件。该机主机功率5KW，振动功率，台（可调速），每台机生产时、配4人，每小时可以生产U型构件30～40件，路缘石，六角块50～60件。混凝土预拌机械采用JB300型式混凝土搅拌机，该机能拌合干硬性，塑性熟料，能机械供料，使用前必须检查钢模的结构尺寸，表面平整度以及光滑度，交通方便，能就地取水，取电，现场预制能减少预制的运输环节，减少搬运过程中的损耗，降低工程造价。2制作工艺U型构件的预制程序为：备砂石料——细料砼拌合——成型机U形槽2——脱模放置凝结——取垫板洒水养护。混凝土的配合比按照厂家推荐的比例学完“没出息”，赤壁市水泥管统计说读研才能有前途，每立方混凝土比如C20需要325号水泥404Kg，细石1256Kg，中砂材料数量采用过磅称重，用规定容积的水桶加水，用式搅拌机拌合为干硬性砼，试验掌握好入料分量，机械振动成形，「唾沫后由压条托住从机上取下」，用专用手推车推到养护场待凝，砼终凝后，翻转U型槽|取出垫板，定期洒水，常温下养护14天即可出场。质量、安全及工期保证措施质量保证措施本合同段质量目标是优良工程为实现这一目标，我制定了严谨的质量保证体制层层制定责任制，层层把关对不合格工程必须返工，保证优良工程，力争精品工程。施工准备质量健全进场前材料检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进场。施工工艺在工程开始前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审查！批准后，严格按施工组织设计施工。在施工过程中，严格按规范要求对施工质量进行抽检，确保工程质赤壁市水泥管统计问问你了解你的个人信用报告吗？信，受限！量。在整个施工过程中，按工程质量保证体系要求严格！贯彻执行，工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙&rdq阶段减免赤壁市水泥管统计公司业及工费！uo;操作，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。安全保证措施制定以下措施以保证安全生产落实安全责任，实行责任管理；安全交制；安全教育与培训；安全检查制；安全生产奖惩制。工期保证措施为保证该路段基坑开挖在计划期内完工，采取了以下措施以保证工期：编制日、周、月进度计划，以月计划保障阶段工期计划，以周计划保障月计划，以日计划保障周计划的实现；作好材料供应计划，采购、运输由专人负责，保证施工用料的数量与质量。并注意各种材料，合理利用资源尽量创造条件采用平行流水作业施工大限度提高生产效率，对影响进度的诸因素进行检查，找出原因，拿出对策，采取有效措施及时补救。严格执行机械设备保养措施，现场设立机械维修巡视检查员，多备易损件，以保证设备及时维修，提高机械使用率。施工及施工工艺施工放样排水沟工程分段施工，分段放样！，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，（再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度），放出排水沟中线及边线线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。凌源。然后，安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道湿周短，流速快，，裂缝少-，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线，符合水流的自然特性，近似佳水力断面。流速分布较均匀，无涡流、回流现象，湿周短chibishi，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，上部直线段土壤侧压力较小，混凝土砌体下部为反拱，整体性好。在chibishishuiniguan地基土外力作用下，能适应整体上抬，其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力60%～70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及，江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬-砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，山高坡陡，高点是西北部哀牢山的大雪锅山，海拨3136米，【低点是漠沙曼线】，海拨422米，伏不平的shuiniguan地形，决定了新平县渠道工程大！部分是盘山渠道，大部分地区地质情况不好，渠道渗漏特别！严重chibis，多数渠道输水损失高达60%以上，有限的水量不能够被充分利用，从而在一定chibishishuiniguan成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，只有用人背马驮，有的地方是要材料无材料要水无水，不仅大幅度增加工程造价；，影响工期，施工难度大，加上有的渠道较长，{监督无法到位}，“偷工减料”现象严重，工程质量难以保证，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。u型槽端面应平整并与其轴线垂直。搞好重作业安全工作。作业前，必须检查其设施完好，谨慎操作。施工时采取有效措施确保沿线管线及交叉建筑物的正常运行。在施工现场设立明显标志，禁止沿线居民进入施工区域观潮。水上施工时，应遵守水上交通管理部门的有关规定，尤其是夜间作业时，施工区域应设立时显的警示标志。第四节安全领导小组组长：项目负责人副组长：质安科长组员：技术科长、设备科长、安全员、生产骨干。
发现问题及时处理。在试渠过程中，必须严密组织分工，逐段落实巡渠人员加强巡回检查;并准备好通讯、交通运输、测验、检修、安全措施等设备。试水无问题或有问题已作妥善(下转第266页)施工工艺如下：在钻孔桩桩顶浇筑20cm厚C15混凝土垫层和30cm厚级配碎石垫层，整平后清扫干净。在经处理的引道基础上放出的引道中心线，确定U型槽的详细尺寸、位置。绑扎U型槽底板及部分边墙钢筋，预埋橡胶止水带，底板钢筋及模板与钢筋间垫与保护层同厚度的混凝土垫块，并支立底板外shuini侧模板及下边墙模板。浇筑槽身底板及下边墙混凝土采用式振动棒捣固密实，混凝土浇筑时注意保护底板边墙的钢筋，不得弯折、挪位，并做好水平施工缝接缝处理。u型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道u形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼u型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放u型槽调整纵坡、高程→u型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道u型槽外观检测、放水检验→交工验收u型槽灌溉渠施工（土方开挖：由于u型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。价格实惠。(上接第2页)处理，确保安全时，即可开始运用。运用中，特别是早期运用，必须按养护段的范围，成立巡渠队，分段包干-，昼夜巡查，并做好抢险准备。在放水前后均应检查衬砌混凝土是否有剥落或裂缝;伸缩缝是否完好;缝下有无淘刷;基础有无沉陷、冻胀和隐患;渠槽内有无堆积物;有无冲刷、淤积等。放水期间应检查:水流是否平顺、均匀、有无壅水现象;渠槽两岸有无重大变形(如、塌岸、裂缝等)情况;填方外坡是否有渗水、等现象，冬季放水是否有冰凌拥阻现象。对检查发现的严重病害或险工，应及时寻找原因和组织人力进行修补。对于安全输水影响不大的问题，可在每年季节性整修中进行，并详细记载整修处理过程的情况。渠道两岸坡顶平台的截水沟或排水沟、纳水口等防洪设施，应修好并保持畅通以免暴雨时地面径流灌入或淘空衬砌基础而造成。混凝土衬砌板和伸缩缝的裂缝是衬砌渠道渗漏的主要通道，也是造成衬砌板的主要原因之一。故对伸缩缝和裂缝的维修养护和处理更要认真对待。每年利用渠道停水间隙对渠道进行全面检-查和整修。工程用水泥u型排水槽工程用水泥U型排水槽是一种常见的排水设施，可广泛应用于各种建筑、道路等场所的排水工作中。这种排水槽由水泥等材料制成，外形呈U型，光滑，可有效地排除雨水、污水等。使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓筒。为保证混凝土混合料搅拌均匀，每盘的搅拌时间，将根据搅拌机的性能和容量试拌确定。每盘搅拌混合料的体积，将不超过搅拌机标示的容量。
获得成功后，先后在团结水库、丫口大沟、峨德河水库配套工程工地、戛洒镇、扬武镇、建兴乡等地组织生产，拉运到各工地安装，后选定在平甸乡阿波左和戛洒作为固定生产场地，根据渠道流量的大小确定U型槽的尺寸，然后好水平按其尺寸开挖沟槽，放入U型槽，块与块间留3～5cm间隙（U型槽固定每块长1米），注意块与块连接的线条的平顺，两侧用土逐层夯实，后掏去块间间隙处的，泥土用水后，再用砂浆填缝，顶部用砼压顶，压顶厚度一般为25～50cm，高度依渠道设计流量而定，后做好勾缝处理和砼压顶的保养U型槽的施工便算完成，可见其安装简单快捷，任何一个民工一学就会。U型槽的运用，是在渠道防渗史上的一次，在新平县境内，共计采用U型作衬砌的渠道达150多公里，经比较其运行效果好，深受人们欢迎。技术服务。砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。u型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按2m一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。u型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符：合设计要求。u型槽接缝，采用1:2水泥砂浆勾缝。u型槽顶压顶砼：每个作业段(50米)u槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为c20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。±30相对邻近基本点3土石方开挖轮廊点放样4机电设备与金属结构安装安装点5施工期间外部水平位移测点变形测量垂直位移测点±（50~200）±（1~±（3~模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢|钎打入基层困难，用冲击钻在：基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积：水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。，投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，《每台班前检测一次秤量的准确度》，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。赤壁市坚持以安全文明生产为基础，各级领导、安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。本工程管道沟槽开挖拟定采用挖掘机进行，人工配合，在开挖前，沟槽的断面，运输土方利用5m3自卸汽车配合。基坑开挖至接近底部时，留10～20cm由人工修挖平整，以保证不造成基底超挖。施工地段水位较高的：，基坑开挖后应在坑底及时设置排水沟和集水井，排水沟宽×深为20cm×20cm，集水井每20米设置一个，长×宽×高为30cm×30cm×40cm。基坑开挖后，应连续作业直至浇筑垫层混凝土。同时应随时排水，避免基坑内因积水而引基坑泡水。第八章安全目标、安全保证体系及技术组织措施节安全生产目！标坚持“安全生产，夯实安全工作基础，加大反习惯性违章力度，消灭重大事故，年事故轻伤频率在5％以下。
